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PCBA加工中回流焊接與波峰焊接的區別

發布時間 :2021-05-21 16:40 閱讀 : 來源 :技術文章責任編輯 :深圳宏力捷PCBA加工部
PCBA加工中,兩種常見的焊接方式就是回流焊和波峰焊。那么在PCBA加工中,回流焊的作用是什么,波峰焊的作用是什么,他們的區別又在哪里呢?接下來深圳PCBA加工廠家-宏力捷電子為大家介紹PCBA加工中回流焊接與波峰焊接的區別。
 
PCBA加工中回流焊接與波峰焊接的區別
 
PCBA加工中回流焊接與波峰焊接的主要區別是,波峰焊接主要用于焊接插件元件,回流焊接主要焊貼片式元件。具體區別如下:
 
一、SMT回流焊接工藝
回流焊簡單來講就是用在片式元器件貼片的,簡稱:smt貼片。它是通過先把焊膏印刷在PCB焊盤上,然后用貼片機把元器件貼裝到印有焊膏的焊盤上。然后經過回流焊爐把焊膏熔化,然后冷卻,凝固。使元器件焊端或者引腳與PCB焊盤實現連接通電的一種工藝。簡稱回流焊接。
 
SMT產品具有結構緊湊、體積小、耐振動、抗沖擊,高頻特性好、生產效率高等優點。SMT回流焊接在電路板裝聯工藝中已占據了地位。
 
二、DIP波峰焊接工藝
波峰焊接簡單來講就是插件物料的焊接方式,簡稱:DIP焊接。它的工藝要求是先將插件物料插進相應的焊接孔中,然后通過過爐治具,把電路板送進已經預先熔化的軟釬焊料爐中,融化的焊料,經過機械泵或電磁泵的噴流形成焊料波峰,插件料焊點經過波峰會在孔隙中融進錫錫膏,經過冷卻凝固首先插件料引腳與導通孔的焊接,以此來實現電氣性能。簡稱:波峰焊接。
 
目前智能產品的設計中普遍存在回流焊接與波峰焊接并存的現象,這也是smt貼片加工中對混裝工藝要求的一個出發點。在SMT貼片廠家中都是兩種工藝都有的。
 
深圳PCBA加工
 
PCBA加工能力
1. 最大板卡:310mm*410mm(SMT);
2. 最大板厚:3mm;
3. 最小板厚:0.5mm;
4. 最小Chip零件:0201封裝或0.6mm*0.3mm以上零件;
5. 最大貼裝零件重量:150克;
6. 最大零件高度:25mm;
7. 最大零件尺寸:150mm*150mm;
8. 最小引腳零件間距:0.3mm;
9. 最小球狀零件(BGA)間距:0.3mm;
10. 最小球狀零件(BGA)球徑:0.3mm;
11. 最大零件貼裝精度(100QFP):25um@IPC;
12. 貼片能力:300-400萬點/日。
 
深圳PCBA加工廠家
 
深圳宏力捷PCBA加工優勢
1. 實力保障
? SMT車間:擁有進口貼片機,光學檢查設備多臺,可日產400萬點。每道工序都配備有QC人員,能夠盯緊產品質量。
? DIP產線:擁有波峰焊兩臺,其中工作三年以上的老員工就有十多人,工人熟練程度高,可焊接各類插件材料。
 
2. 品質保障,性價比高
? 高端設備可貼精密異形件,BGA,QFN,0201類材料。也可樣板貼片,散料手放。
? 樣板與大小批量均可生產,打樣800元起,批量0.008元/點起,無開機費。
 
3. 電子產品貼片、焊接經驗豐富,交貨穩定
? 累積服務上千家電子企業,涉及多類汽車設備與工控主板的SMT貼片加工服務,產品常出口歐美地區,品質能夠得到新老客戶的肯定。
? 交貨準時,材料齊全后正常3-5天出貨,小批量也可加急當天出貨。
 
4. 維修能力強,售后服務完善
? 維修工程師經驗豐富,可維修各類貼片焊接所造成的不良產品,能夠保證每片電路板的連通率。
? 24小時客服人員隨時響應,最快速度解決您的訂單問題。


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